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山东双鹤立式环模颗粒机供应商

  • 发布日期:2013-07-13
  • 有效期至:长期有效
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立式环模颗粒机 

质量保证,厂家直销,欢迎选购!电话:15853499877

生物颗粒燃料种类有:木屑颗粒、秸秆颗粒、花生壳颗粒、棉花杆颗粒、生活垃圾颗粒、稻草、玉米秸秆颗粒等,其中燃值最高的为木屑燃料,秸秆次之、生活垃圾最差.

要求:物料不得大于孔径的二分之一,湿度要求17%左右。颗粒规格是长度3-5CM左右,直径8MM(可为。大客户专门定做 681012MM),高位热值(kcal/kg4730。含水率(%10。密度(kg/m3>1.12。灰分(%)﹤1.5 。全硫 (%)0.03。炉灶供给的空气充足够用,未燃烧挥发分子的损失很少,从而减少了黑烟的产生。因 成型燃料质地密实,挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利 用

产品特点:1、模具立式,高产节  能。2、垂直进料,进料均匀,不易结拱。2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。3、模具两层、上下可用,延长寿命,高产节能。4、独立润滑,高压过滤,清洁畅通。 

立式环模颗粒机的七大特点:
    1.垂直进料,直接到位。
    2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
    3.磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。
    4.一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品
    5.大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度。
    6.环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
    7. 独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。
    立式环模颗粒机的四大区别:
    1.模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。
    (1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。
    (2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
    2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
    3.二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
    4.大孔模具,圆管丝接,加大物料行程,增强密实度:因为制棒机运转时的模具结构是静止的,所以在压制大直径的棒时,可将模盘孔径外口丝接圆管,加大行程,体积小,低成本的模具,也可增强成品的密实度(成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整)。一般环模颗粒机的模盘是旋转的,无法丝接圆管。要想压制大直径的棒,模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法比的。

网址:http://www.pelletmachinecn.com


 
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